5Jan, 2025
    TRAINING KAIZEN (SS & QCC) SUGGESTION SYSTEM & QUALITY CONTROL CIRCLE

    RUANG LINGKUP TRAINING KAIZEN (SS & QCC) SUGGESTION SYSTEM & QUALITY CONTROL CIRCLE :

    Training Pengelolaan Bahan Kimia

    TRAINING KAIZEN (SS & QCC) SUGGESTION SYSTEM & QUALITY CONTROL CIRCLE, Kaizen adalah memilih cara yang lebih baik atau mengganti metode yang ada untuk mencapai keinginan atau target. Kaizen merupakan akumulasi dari perubahan kecil, atau Corective Action dari suatu hambatan atau puguai (penyimpangan).

    Kaizen mempunyai starting point, tetapi kaizen tidak memiliki ending point. Kaizen tidak menghasilkan yang terbaik, tetapi menghasilkan yang lebih baik.
     
    Esensi dasar dari sistem Improvement adalah Continuous Improvement. Sistem Improvement adalah suatu pendekatan sistematis yang ditujukan untuk meningkatkan kinerja proses dan produktifitas. Prinsip dasar dari sistem Improvement adalah berorientasi pada proses dan hasil. Untuk mencapai hasil yang baik diperlukan proses yang baik dan berpikir secara sistemik dan SMART.

    QCC (Quality Control Circle) merupalan tool untuk mencari akar masalah dan solusinya. Ciri QCC adalah proses improvement secara terus menerus, aktifitas berkesinambungan, partisipasi seluruh anggota, menggunakan methode DELTA (8 Langkah 7 Alat) dan pengembangan kemampuan secara bersama.

    MANFAAT :

    • Partisipasi proaktif dalam usaha improvement untuk peningkatan dan pengembangan perusahaan.
    • Memberikan kesempatan kepada karyawan untuk mengembangkan diri.dalam proses improvement.
    • Membangun tempat kerja yang menyenangkan dan kerjasama yang efektif.
    • Meningkatkan kesadaran bagi setiap tingkatan managemen dan karyawan, bahwa kualitas adalah tanggung jawab bersama.

    MATERI :

    1. Overview kaizen
      • Keterkaitan kaizen dengan klausul ISO
      • Pengertian, contoh dan bagaimanan memulai Kaizen
      • Improvement chanel dan Focus perbaikan
    2. Suggestion system
      • Ruang lingkup
      • One Point Lesson dan contohnya
    3. Cara menemukan akar masalah
    4. Petunjuk laporan Suggestion system
      • Contoh registrasi dan Laporan Suggestion system
    5. Fasilitator kaizen
    6. QCC – Quality Control Circle
      • Pengertian QCC
      • Delapan langkah dan tujuh alat dalam melaksanakan QCC atau Delta
    7. Contoh registrasi dan Laporan QCC

    DURASI   : 2 Hari Online Training (09.00 – 15.00)

    METODE : Presentasi, diskusi dan Praktik.

    Link Pendaftaran : https://bit.ly/Formulir_Pendaftaran_Training_SQET

    Lihat Gallery Kami : https://sqet.co.id/gallery/

    5Jan, 2025
    TRAINING MANAGING FAILURE WITH FMEA

    RUANG LINGKUP TRAINING MANAGING FAILURE WITH FMEA :

    TRAINING MANAGING FAILURE WITH FMEA, kegagalan atau kerusakan yang muncul dalam suatu proses di manufacturing, mengevaluasi, serta menetapkan semua risiko kegagalan tersebut dengan maksud untuk meningkatkan probabilitas keberhasilan dan mengurangi kemungkinan kegagalan di masa mendatang.

    FMEA (Failure Mode and Effcet Analysis) adalah teknik analisis yang digunakan oleh Tim Penanggung Jawab Manufaktur sebagai sarana untuk memastikan bahwa mode kegagalan potensial dan penyebab/mekanisme terkait telah dipertimbangkan dan ditangani.

    FMEA merupakan ringkasan pemikiran tim (termasuk analisis item yang bisa salah berdasarkan pengalaman) saat proses dikembangkan.

    Pendekatan sistematis ini paralel dan memformalkan disiplin mental yang biasanya dilalui oleh seorang enginner dalam setiap proses perencanaan manufaktur.
    Untuk mengatasi hal tersebut agar tidak terjadi muncul resiko kegagalan yang tidak diinginkan ataupun peluang yang akan mungkin timbul baik sifatnya positif atau negatif bisa teratasi dengan baik

    MANFAAT :

    • Memahami prinsip manajemen failure secara umum
    • Memahami metode-metode analisis FMEA sesuai dengan standar yang telah ditentukan
    • Memahami proses melakukan penilaian dengan menggunakan tabel FMEA
    • Dapat melakukan perbaikan perbaikan dalam keamanan, kualitas, dan keandalan
    • Meningkatkkan citra perusahaan, kepuasan pengguna, biaya pengembangan yang lebih rendah

    MATERI :

    1. Overview Manajemen Failure
    2. Manajemen Failure
    3. Manajemen Risko Faiure Acuan ISO 31000 : 2018
    4. Failure mode and Effect Analysis
      • Lingkup dan manfaat
      • Tipe FMEA
      • Variabel dan langkah FMEA
      • Proses dan alur proses
      • Konsep kerusakan sistem
      • Lingkup FMECA
      • Mode Efek kegagalan
      • Kriteria evaluasi keparahan
      • Evaluasi kriteria kejadian
      • Pembahsan RPN dan latihan
    5. Ouput Manajemen Failure
      • Capability and in capability process
      • OEE
      • MTBF & MTTR (Mean time before failure and Mean time to repair)
      • Turunnya 16 big losses
    6. Kaizen dan cara mencari akar masalah

    DURASI   : 2 HARI ONLINE/ OFFLINE TRAINING,  Waktu per hari  ( 09.00 – 12.00 DAN 13.00 – 15.00)

    METODE : Presentasi, diskusi

    Link Pendaftaran : https://bit.ly/Formulir_Pendaftaran_Training_SQET

    Lihat Gallery Kami : https://sqet.co.id/gallery/

    5Jan, 2025
    TRAINING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT & PRODUCTION PLANNING AND INVENTORY CONTROL

    RUANG LINGKUP TRAINING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT & PRODUCTION PLANNING AND INVENTORY CONTROL :

    TRAINING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT & PRODUCTION PLANNING AND INVENTORY CONTROL, Supply chain management didefinisikan sebagai rangkaian aktivitas sejak dilakukan pembelian material, proses transformasi material menjadi bahan setengah jadi dan produk jadi serta mendistribusikannya melalui sistem distribusi yang ada. Jadi, supply chain mengatur aktivitas sejak di supply cycle, response cycle sampai ke delivery cycle. Logistik sendiri didefinisikan sebagai aktifitas di setiap perusahaan yang terlibat dalam supply chain system.

    Perkembangan teknologi informasi telah banyak menyumbang tumbuhnya sistem supply chain management. Saat ini semua fungsi manajemen logistik telah dapat dilakukan dengan menggunakan fasilitas internet dan intranet. Penggunaan Web dalam supply chain telah menjadi trend di perusahaan industri manufaktur dan industri jasa terkemuka akhir akhir ini.
     
    Perencanaan produksi adalah perencanaan kegiatan produksi dan manufaktur di perusahaan atau industri. Hal ini memanfaatkan alokasi sumber daya kegiatan karyawan, bahan dan kapasitas produksi, untuk melayani pelanggan yang berbeda.

    Berbagai jenis metode produksi, seperti pembuatan barang tunggal, produksi batch, produksi massal, produksi berkelanjutan, dll, memiliki jenis perencanaan sendiri. Perencanaan ini dapat dikombinasikan dengan kontrol produksi, atau dapat dikombinasikan dengan perencanaan sumber daya perusahaan. Untuk mengembangkan rencana produksi, perencana produksi atau departemen perencanaan produksi perlu bekerja sama dengan departemen pemasaran dan departemen penjualan.

    MANFAAT :

    • Menyatukan  tindakan dan Mengurangi risko
    • Menekankan dan menyederhanakan terciptanya tujuan
    • Mempermudah pengendalian serta Menciptakan kesempatan baru
    • Menjamin rencana penjualan dan produksi sesuai dengan rencana strategis usaha
    • Sebagai alat ukur performansi proses perencanaan produksi
    • Menjamin kemampuan produksi sesuai rencana

    MATERI :

    1. Lingkup Logistik dan Supply Chain Management
    2. Jenis dan Fungsi Kerja Logistik dan Supply Chain Management
    3. Efesiensi dan Efektivitas Logistik dan Supply Chain Management
    4. Konsep Dasar Perencanaan
      • Pengertian dan Model Persediaan
      • Klasifikasi sistem produksi
      • Konsep PPIC
      • EPQ (Economic Production Quantity)
      • Supply Management
    5. Perencanaan Produksi
      • Manfaat dan keuntungan
      • Tipe persediaan
      • Mekanisme perencaan produksi
      • Langkah dan metode perencanaan produksi
      • Komponen utama perencanaan produksi
      • Esensi dan strategi komunikasi PPIC, Horenso
    6. Pengendalian Raw Material
      • Kontek diagram dan biaya pemesanan
      • Pengendalian persediaan
      • Prinsip dasar Just in Time
      • Teknik pengukuran jumlah (FOQ, EOQ, LFL, FPR, POQ, LUC,LTC, WWA DAN PPB)
      • Rumus-rumus terkait pengukuran jumlah
    7. Lingkup Warehouse
    8. Efektifivitas pergudangan

    DURASI   : 2 hari ( per hari 09.00 – 15.00) Online atau Offline Training

    METODE : Presentasi, diskusi dan tanya jawab serta praktik soal

    Link Pendaftaran : https://bit.ly/Formulir_Pendaftaran_Training_SQET

    Lihat Gallery Kami : https://sqet.co.id/gallery/

    5Jan, 2025
    TRAINING QC SEVEN TOOLS

    RUANG LINGKUP TRAINING QC SEVEN TOOLS :

    Training TPM Autonomous Maintenance

    TRAINING QC SEVEN TOOLS, The 7 QC tools banyak dikenal luas dalam lingkup masyarakat mutu, hal ini tidak dapat dipungkiri karena memang alat-alat bantu ini berkembang penggunaannya di dalam proses kegiatan peningkatan mutu atau pemecahan masalah yang biasa dilakukan dalam konteks QC Circle atau Quality Improvement Team, dan lain sebagainya.

    Bila menguasai dengan baik 7 QC Tools, maka dalam menghadapi persoalan akan berusaha mengumpulkan data dengan metode survey dan menggunakan alat bantu Checksheet, kemudian “raw data” yang diperoleh dianalisa kembali melalui alat bantu lainnya, misalnya dengan Pareto diagram, dengan tujuan untuk mengetahui prioritas persoalan, dan mengatasi masalah dengan menggunakan Fishbone diagram untuk menelusuri faktor-faktor penyebab yang berpeluang dominan sebagai akar persoalan, sehinga dapat dibuatkan solusinya.

    7 QC tools merupakan alat-alat bantu yang bermanfaat untuk memetakan lingkup persoalan, menyusun data dalam diagram-diagram agar lebih mudah untuk dipahami, menelusuri berbagai kemungkinan penyebab persoalan dan memperjelas kenyataan atau fenomena yang otentik dalam suatu persoalan.
    Pelatihan ini akan sangat membantu para praktisi di perusahaan atau suatu organisasi dalam meningkatkan produktifitas dan membantu melakukan sistem perbaikan ke arah yang lebih baik serta dapat menyelesaikan suatu permasalahan yang terjadi khususnya dalam suatu proses manufacturing.

    MANFAAT :

    • Memahami manfaat QC 7 Tools dalam melakukan improvement sistem manajemen.
    • Memahami konsep pemecahan masalah dan continuous improvement dengan PDCA dan QC 7 tools di tempat kerja.
    • Memiliki kemampuan menerapkan teknik pemecahan masalah dengan QC 7 Tools.

    MATERI :

    1. Overview QC Tools
    2. Konsep Dasar Mutu
    3. Konsep Dasar QC 7 Tools
    4. Pembahasan Check sheet dan contoh
    5. Pembahasan Scatter Diagram dan contoh
    6. Pembahasan Fishbone Diagram dan contoh
    7. Pembahasan Pareto Charts dan contoh
    8. Pembahasan Flow Chart dan contoh
    9. Pembahasan Histogram dan contoh
    10. Pembahasan Control Charts dan contoh
    11. Foccus Improvement
    12. Aplikasi QC 7 Tools dengan pembahasan Kaizen – Quality Control Cyrcle, dan contoh Studi kasus

    DURASI   : 2 hari ( per hari 09.00 – 15.00)

    METODE : Presentasi, diskusi dan praktek analisa data.

    Link Pendaftaran : https://bit.ly/Formulir_Pendaftaran_Training_SQET

    Lihat Gallery Kami : https://sqet.co.id/gallery/

    5Jan, 2025
    TRAINING TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE)

    RUANG LINGKUP TRAINING TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE) :

    Training Pengelolaan Bahan Kimia

    TRAINING TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE), TPM bukan sekedar program pemeliharaan atau perawatan mesin. Sasaran utama TPM adalah untuk mengembangkan hubungan “Manusia-Mesin” dan Tempat kerja yang bermutu, dengan tujuan untuk meningkatkan produktivitas dan qualitas melalui pengembangan SDM dan untuk kepuasan pelanggan. TPM merupakan suatu cara kerja (Way of Working), atau kumpulan cara-cara kerja yang sudah terbukti mendapatkan hasil yang menunjang kelangsungan hidup perusahaan.

    MANFAAT :

    • Untuk mengurangi jumlah breakdown mendekati Zero melalui aktivitas autonomous maintenance
    • Untuk mengimprove pemahaman mesin, skill maintenance & kemampuan kaizen melalui aktivitas autonomous maintenance. (Produksi, Maintenance, Engineering）
    • Untuk merancang organisasi yang kuat dan fleksibel

    MATERI :

    1. Konsep dasar TPM
    2. Autonomous maintenance
    3. Perawatan mandiri
    4. Perawatan terencana
    5. Mengeliminasi six big losses
    6. Manajemen Peralatan
    7. Kompetensi Karyawan
    8. Focus Improvement
    9. Pemahaman Kaizen
    10. Proses  peningkatan dan perawatan dan Penerapan AM di lapangan
    11. Strategi implementasi AM
    12. Rangkuman TPM

    DURASI   : 2 hari

    METODE : Presentasi, Diskusi, dan Studi kasus

    Link Pendaftaran : https://bit.ly/Formulir_Pendaftaran_Training_SQET

    Lihat Gallery Kami : https://sqet.co.id/gallery/

    5Jan, 2025
    TRAINING OEE & TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE)

    RUANG LINGKUP TRAINING OEE & TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE) :

    TRAINING OEE & TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE), Overall equipment effectiveness atau OEE adalah salah satu istilah yang digagas oleh Seiichi Nakajima  di tahun 1960 untuk mengukur tingkat efektivitas proses produksi. Karena hal ini didasarkan pada pemikiran dicanangkan oleh Harrington Emerson terkait efisiensi kerja.

    OEE merupakan suatu perhitungan yang dilakukan guna menentukan nilai efektivitas mesin atau peralatan yang tersedia. OEE merupakan salah satu metode yang tersedia di dalam TPM atau Total Productive Maintenance. OEE bisa digunakan sebagai indikator performa mesin atau sistem.

    TPM bukan sekedar program pemeliharaan atau perawatan mesin. Sasaran utama TPM adalah untuk mengembangkan hubungan “Manusia-Mesin” dan Tempat kerja yang bermutu, dengan tujuan untuk meningkatkan produktivitas dan qualitas melalui pengembangan SDM. TPM merupakan suatu cara kerja (Way of Working), atau kumpulan cara-cara kerja yang sudah terbukti mendapatkan hasil yang menunjang kelangsungan hidup perusahaan.

    Dengan melaksanakan TPM didalamnya ada pelaksanaan terkait mengukur OEE, sehingga perusahaan akan mendapatkan insights penting untuk memperbaiki proses produksi dan meminimalisir pemborosan sumber daya. 

    OEE tidak hanya berguna untuk memastikan kemajuan perusahaan sendiri dari waktu ke waktu. Tetapi OEE juga berguna untuk membandingkan kinerja produksi perusahaan dengan standar industri yang serupa.

    MANFAAT :

    • Untuk mengurangi jumlah breakdown mendekati Zero melalui aktivitas autonomous maintenance 
    • Untuk mengimprove pemahaman mesin, skill maintenance & kemampuan kaizen melalui aktivitas autonomous maintenance.
    • Untuk merancang organisasi yang kuat dan fleksibel.

    MATERI :

    1. Konsep dasar TPM
    2. Autonomous maintenance
    3. PPerawatan mandiri
    4. Perawatan terencana
    5. Mengeliminasi big losses
    6. Lingkup dan Konsep OEE
    7. Variabel yang terlibat dalam OEE
    8. Cara menghitung OEE serta terkait Rumus OEE
    9. Makna dan arah OEE dari hasil perhitungan
    10. Manajemen Peralatan
    11. Focus Improvement
    12. Pemahaman Kaizen dan cara mencari akar masalah

    DURASI   : 2 hari – per hari 09.00 – 12.00 & 13.00 – 15.00 online atau offline training

    METODE : Presentasi, diskusi dan latihan soal

    Link Pendaftaran : https://bit.ly/Formulir_Pendaftaran_Training_SQET

    Lihat Gallery Kami : https://sqet.co.id/gallery/

    28Sep, 2024
    TRAINING POWER BI

    RUANG LINGKUP TRAINING POWER BI :

    TRAINING POWER BI sangat diperlukan dalam era digital ini, di mana data menjadi aset terbesar bagi organisasi, kemampuan untuk menganalisis dan memahami data menjadi kunci keberhasilan. Seiring dengan perkembangan teknologi, muncul kebutuhan yang mendesak untuk alat analisis data yang kuat dan efisien. Di sinilah Power BI, platform analisis bisnis yang inovatif dari Microsoft, memainkan peran sentral dalam memungkinkan organisasi mengoptimalkan potensi data mereka.

    Dulu, analisis data adalah domain yang rumit dan terbatas pada ahli IT atau analis data. Namun, dengan kemajuan teknologi dan munculnya platform seperti Power BI, proses ini menjadi lebih terbuka dan dapat diakses oleh berbagai pemangku kepentingan dalam organisasi. Power BI memungkinkan siapa pun, dari manajer hingga analis data, untuk dengan mudah menggabungkan, menganalisis, dan memvisualisasikan data dalam waktu nyata.

    Power BI adalah platform analisis bisnis yang dikembangkan oleh Microsoft. Ini memungkinkan pengguna untuk menggabungkan, menganalisis, dan memvisualisasikan data dari berbagai sumber dengan cara yang intuitif dan efisien. Dengan Power BI, pengguna dapat membuat laporan interaktif, dasbor yang dinamis, dan visualisasi data yang menarik untuk mendukung pengambilan keputusan bisnis.

    MANFAAT :

    • Visualisasi Data yang Kuat: Power BI menawarkan berbagai jenis visualisasi data yang kuat, termasuk grafik, diagram, peta, dan tabel, yang memungkinkan pengguna untuk menyajikan data dengan cara yang menarik dan mudah dipahami.
    • Analisis Mendalam: Pengguna dapat melakukan analisis data yang mendalam menggunakan berbagai fungsi, perhitungan, dan bahasa pemrograman seperti DAX (Data Analysis Expressions) yang disediakan oleh Power BI.
    • Peningkatan Produktivitas: Dengan Power BI, organisasi dapat menghemat waktu dan sumber daya dengan mengotomatiskan proses penggabungan dan analisis data, yang sebelumnya memakan waktu dan tenaga.
    • Pemantauan Kinerja yang Real-time: Power BI memungkinkan organisasi untuk memantau kinerja mereka secara real-time melalui laporan dan dasbor interaktif, sehingga memungkinkan pengambilan keputusan yang cepat dan tepat.
    • Kolaborasi yang Efisien: Power BI memfasilitasi kolaborasi antara tim dalam proyek analisis data, memungkinkan berbagi laporan dan dasbor dengan mudah dan memberikan umpan balik secara real-time.

    MATERI :

    1. Pengenalan Power BI
    2. Pengenalan tentang Power BI
    3. Instalasi dan konfigurasi Power BI Desktop
    4. Mengimpor data ke dalam Power BI
    5. Membuat visualisasi dasar (grafik batang, grafik lingkaran, dan tabel)
    6. Menggunakan fungsi dasar dalam Power BI (SUM, AVERAGE, COUNT, dll.)
    7. Menggabungkan data dari berbagai sumber
    8. Pemfilteran dan pengurutan data
    9. Membuat visualisasi yang lebih kompleks (grafik garis, peta, dan diagram)
    10. Membuat hubungan antar tabel
    11. Membuat tindakan (action) dan tombol (button) untuk navigasi
    12. Pengenalan tentang DAX (Data Analysis Expressions)
    13. Membuat metrik kinerja (KPI – Key Performance Indicator)
    14. Membuat dan mengelola laporan dasbor (dashboard)
    15. Berbagi laporan dan dasbor dengan rekan kerja atau pihak lain
    16. Pengaturan izin akses untuk laporan dan dasbor
    17. Pemantauan dan pembaruan laporan secara berkala
    18. Mengerjakan proyek berbasis kasus penggunaan Power BI
    19. Tips dan trik untuk mengoptimalkan penggunaan Power BI

    DURASI   : 2 hari per hari (09.00 – 15.00) Online atau Offline Training

    METODE : Presentasi, diskusi atau tanya jawab, praktik (workshop)

    Link Pendaftaran : https://bit.ly/Formulir_Pendaftaran_Training_SQET

    Lihat Gallery Kami : https://sqet.co.id/gallery/

    28Sep, 2024
    TRAINING PELAYANAN PRIMA

    RUANG LINGKUP TRAINING PELAYANAN PRIMA :

    Training Pelayanan Prima adalah melakukan pelayanan sebaik mungkin kepada para pelanggan, sehingga pelanggan menjadi merasa puas. Melakukan pelayanan prima sebaik mungkin kepada para pelanggan atau konsumen adalah hal yang harus dilakukan oleh setiap organisasi. Tujuan utama dengan dilakukannya pelayanan prima yaitu agar perusahaan mendapatkan keuntungan yang maksimal dan proses penjualan lancar. Manfaat dari pelayanan prima salah satunya adalah upaya meningkatkan kualitas pelayanan perusahaan serta dapat menjadi acuan untuk pengembangan penyusunan standar pelayanan. Standar pelayanan dapat diartikan sebagai tolak ukur atau patokan yang digunakan untuk melakukan pelayanan dan juga sebagai acuan untuk menilai kualitas suatu pelayanan. Pelayanan disebut prima jika pelanggan sudah merasa puas dan sesuai dengan harapan pelanggan sesuai dengan ISO 10001 : 2018 (Sistem Manajemen Kepuasan Pelanggan)

    MANFAAT :

    • Agar dapat memberikan pelayanan yang berkualitas kepada para pelanggannya.
    • Agar bisa memunculkan rasa percaya pelanggan terhadap barang ataupun jasa yang di tawarkan penjual.
    • Agar konsumen atau pelanggan merasa diperlakukan secara baik.
    • Agar bisa menumbuhkan dan mempertahankan loyalitas konsumen

    MATERI :

    1. Overview Pelayanan Prima
      • Pelayanan yang ideal
      • Memunculkan kepercayaan
      • Manajemen pelayanan prima
    2. Lingkup Pelayanan
      • Arti pelayanan yang sesungguhnya
      • Tipe orang yang dilayani
      • Peningkatan kepuasan pelanggan
      • Unsur kualitas pelayanan
      • Faktor pelayanan prima
    3. Pelayanan Prima
      • Pelayanan terhadap customer
      • Tips menjadi pelayanan yang baik
      • Dimensi mutu pelayanan
    4. Pelayanan dalam penjualan produk dan jasa
    5. Agar menjadi pelayan prima
    6. Manajemen Pelayanan
    7. Komunikasi efektif dalam pelayanan
    8. Summary pelayanan prima
    9. Etika dan estetika merupakan pelayanan prima
    10. Kaizen dalam melaksanakan pelayanan
    11. Cara menemukan akar masalah

    DURASI   : 2 Hari online training (09.00 – 15.00)

    METODE : Presentasi, diskusi dan tanya jawab

    Link Pendaftaran : https://bit.ly/Formulir_Pendaftaran_Training_SQET

    Lihat Gallery Kami : https://sqet.co.id/gallery/

    3Dec, 2023
    TRAINING HORENSO

    RUANG LINGKUP TRAINING HORENSO :

    TRAINING HORENSO
    Training HORENSO, Untuk meningkatkan efektifitas komunikasi dalam organisasi tidak cukup hanya meningkatkan efektifitas komunikasi antar pribadi. Namun komunikasi juga membutuhkan suatu sistem dan proses diantaranya bagaimana menyampaikan laporan, bagaimana menginformasikan suatu permasalahan dan melakukan konsultansi untuk menyelesaikan permasalahan. Teknik komunikasi ini di Jepang dikenal dengan istilah HORENSO.

    HORENSO adalah suatu teknik komunikasi yang sederhana yang banyak diterapkan di perusahaan Jepang untuk meningkatkan koordinasi dan dapat mempercepat suatu tindakan bersama. HORENSO adalah singkatan dari Hokoku – Renraku – Sodan yang dapat diterjemahkan menjadi Melaporkan – Menginformasikan – Konsultasi. HORENSO sudah teruji untuk memperlancar komunikasi dalam organisasi, dengan mengembangkan berbagai media secara efektif mulai dari email, briefing pagi, buku laporan antar shift, meeting mingguan, brainstorming. Komunikasi yang efektif menjadi suatu faktor penting dalam pencapai sasaran kerja. baik dengan atasan, rekan kerja antar departemen, atau bawahan.

    Komunikasi yang buruk merupakan penghambat terbesar dalam pencapaian sasaran perusahaan yang dirasakan oleh banyak karyawan. Dengan menerapkan HORENSO, isu-isu penting untuk menyelesaikan masalah di tempat kerja dapat disampaikan dan diselesaikan dengan cepat, sedangkan isu-isu yang tidak jelas asal-usulnya akan berkurang. Komunikasi yang efektif di dalam organisasi terutama komunikasi antara atasan dan bawahan teruji dapat meningkatkan produktivitas organisasi.

    MANFAAT :

    1. Memahami pentingnya kemampuan berkomunikasi dan dampaknya terhadap pekerjaan
    2. Mampu melakukan komunikasi yang efektif dengan metode HORENSO
    3. Mampu melakukan Houkoku – Renraku – Soudan secara efektif di tempat kerja

    MATERI :

    1. Bagaimana mengembangkan kemampuna Komunikasi di tempat Kerja
    2. Melakukan identifikasi dan mengembangkan solusi pada masalah-Masalah dalam Komunikasi
    3. Mempelajari Teknik Komunikasi dengan Horenso
    4. Menerapkan Metode dan Prinsip komunikasi – pelaporan
    5. Menerapkan Metode dan prinsip komunikasi – diskusi/ sharing informasi
    6. Menerapkan Metode dan prinsip komunikasi – konsultansi
    7. Simulasi dan praktik penerapan Horenso
    8. Langkah-Langkah Horenso di tempat kerja
    9. Identifikasi Level Horenso

    DURASI   : 2 hari ( per hari 09.00 – 15.00) Online atau Offline Training

    METODE : Presentasi, diskusi dan tanya jawab serta praktik soal

    Link Pendaftaran : https://bit.ly/Formulir_Pendaftaran_Training_SQET

    Lihat Gallery Kami : https://sqet.co.id/gallery/

    21Oct, 2023
    TRAINING 5R-5S-5P

    RUANG LINGKUP TRAINING 5R-5S-5P :

    Training 5R-5S-5P, Dalam perjalanan menuju manufacturing berkelas dunia, langkah-langkah kecil sebagai pondasi awal perlu diperhatikan, dipelihara dan dilakukan dengan konsisten. Sistem operational manufacturing guna mencapai tujuan berkelas dunia, maka perlu adanya implementasi 5S/ 5S/ 5P (Pemilahan, Penataan, Pembersihan, Pemantaban, Pembiasaan) atau Ringkas Rapi Resik Rawat dan Rajin, untuk mendasari atau menjadi pondasi kegiatan di sistem-sistem tersebut.

    Disiplin 5R atau 5P memerlukan pemahaman yang sama seluruh pekerja dalam organisasi yang ada dari pucuk hingga shopfloor mengenai hal-hal yang sesuai standart dan yang menyimpang. Potret 5P juga merupakan kontribusi yang cukup baik untuk terus ber-continuous improvement untuk selalu mendapatkan hasil yang lebih baik dalam langkah awal perhatian kita untuk menghilangkan pemborosan untuk mencapai efektivitasdan produktivitas yang maksimal.

    5P didalamnya melakukan kaizen sesuai dengan prinsip Toyota Way, melakukan hansei untuk menyadari segala sesuatu yang sudah kita kerjakan dan menyadari jika ada salah baru setelah itu menjalankan kaizen sebagai bentuk komitmen untuk tidak mengulangi kesalahan yang ada dan membuat peningkatan untuk lebih baik.

    MANFAAT

    Dengan memahami sistem 5R atau 5S atau 5P dan GMP diharapkan peserta mampu mengaplikasikan di area kerjanya, sehingga dapat mengefisienkan proses kerja dan reduced cost yang dikeluarkan oleh perusahaan, atau karyawan bisa menekan 16 big losses atau rugi-rugi.

    MATERI

    • Ruang lingkup dan sasaran 5R atau 5P
    • Filosopi dasar dari 5R atau 5P
    • Target dan manfaat 5S secara QCDSM (Quality, Cost, Delivery, Safety, dan Moral)
    • Siklus dan konsep aktifitas 5R atau 5P
    • Terminologi dan Penjelasan 5R atau 5P
    • Konsep dan cara pelaksanaan masing – masing dari 5R atau 5P
    • Kaitan 5R dengan GMP
    • Aplikasi 5R atau 5P
    • Makna dan Arah 5R atau 5P serta benefit point bagi perusahaan
    • Pengantar Kaizen atau Improvement 5R
    • Cara Menemukan akar masalah
    • Pengantar Audit Internal 5R
    • NCR
    • Contoh Form dan Item audit 5R atau 5P

    DURASI   : 2 hari ( per hari 09.00 – 15.00) Online atau Offline Training

    METODE : Presentasi, diskusi dan tanya jawab serta praktik soal

    Link Pendaftaran : https://bit.ly/Formulir_Pendaftaran_Training_SQET

    Lihat Gallery Kami : https://sqet.co.id/gallery/